🔧 PLC MITSUBISHI FX3G - SIMULASI POMPA TRANSFER

Input: X0-X7 | Output: Y0 (Pompa), Y1 (Lampu Run) | Klik sensor X0-X3 untuk ubah level

🟦 TANGKI PRIMER (Sumber)
X0
X1
⛔
Y0 : Pompa
Status: STOP
🟩 TANGKI SEKUNDER (Tujuan)
X2
X3
🎛️ I/O PLC FX3G
Mode: AUTO | Pompa: STOP | E-Stop: Aman
📌 Logika Pompa (Y0) = [ (X3 & X1 & X5) OR (Y0 & NOT X2 & X1) ] & X4 & NOT X2 & X1
✅ Start otomatis: X3=1 (sekunder bawah) & X1=1 (primer bawah) & X5=1 (Auto)
🛑 Stop: X2=1 (sekunder penuh) ATAU X1=0 (primer kosong) ATAU X4=0 (E-Stop)
📚 SILABUS PELATIHAN PLC MITSUBISHI FX3G (5 Pertemuan x 2 Jam)

📅 Pertemuan 1: Pengenalan Hardware & Simulasi

🔹 Materi

  • Arsitektur FX3G-40MR, sistem minimum, power supply
  • Alamat I/O: X0-X7, Y0-Y7 (relay output)
  • Sensor level switch NO/NC, tombol E-Stop NC (X4)
  • Simulasi web sebagai referensi perilaku

⚙️ Praktikum GX Works2

  • Buat project FX3G, buat global comment I/O
  • Tulis ladder: Y0 = X1 AND X3 AND X5 AND X4
  • Compile (F4), download ke GX Simulator2
  • Uji dengan device test (ubah X1,X3,X5,X4)

📌 Tugas

  • Gambar wiring: X1 (bawah primer), X3 (bawah sekunder), X4 (E-Stop NC) ke Y0 (kontaktor)
  • Buat tabel kebenaran Y0 untuk semua kombinasi X1,X3,X5,X4

🎯 Kisi-kisi Pengerjaan

✅ Mampu menjelaskan alamat I/O dan fungsinya
✅ Mampu membuat project dan menulis ladder sederhana
✅ Mampu melakukan simulasi dengan GX Simulator2
✅ Mampu memetakan kondisi nyata ke tabel kebenaran

📅 Pertemuan 2: Self-Hold & Interlock

🔹 Materi

  • Konsep self-hold (latching) menggunakan kontak paralel Y0
  • Prioritas stop: kontak NC X2 (sekunder penuh) dan NOT X1
  • Perbedaan self-hold dengan SET/RST

⚙️ Praktikum

  • Rung1: Y0 = (X3 & X1 & X5) OR (Y0 & NOT X2) + interlock X1 dan X4
  • Simulasikan semua skenario: start, stop oleh X2, stop oleh X1=0
  • Uji menggunakan GX Simulator2 dan watch window

📌 Tugas

  • Buat program alternatif dengan instruksi SET Y0 / RST Y0
  • Dokumentasikan perbedaan logika antara kedua metode

🎯 Kisi-kisi

✅ Mampu membuat rangkaian self-hold dengan benar
✅ Mampu mendesain interlock prioritas stop
✅ Mampu mensimulasikan kondisi “sekunder penuh” dan “primer kosong”

📅 Pertemuan 3: Timer & Proteksi Lengkap (Anti Short-cycle, Fault)

🔹 Materi

  • Timer T0 (100ms) – K30 = 3 detik anti short-cycle
  • Logika M0 = (X3&X1&M1) OR (Y0&NOT X2&X1&X4)
  • Indikator fault Y2 = NOT X1 (primer kosong)
  • Lampu running Y1 = Y0

⚙️ Praktikum

  • Buat rung timer: saat X2=1, timer T0 berjalan 3 detik
  • Modifikasi rung Y0: tambahkan kontak NC T0
  • Tambahkan Y2 dan Y1 sesuai logika
  • Uji pompa stop karena X2=1 → timer hidup → tidak bisa start sampai timer habis

📌 Tugas

  • Tambahkan timer delay start 5 detik (T1) sehingga pompa baru hidup 5 detik setelah kondisi start terpenuhi
  • Berikan komentar pada setiap rung program

🎯 Kisi-kisi

✅ Mampu mengimplementasikan timer on-delay
✅ Mampu membuat proteksi anti short-cycle
✅ Mampu membuat indikator fault dan running

📅 Pertemuan 4: Mode Manual, Emergency Stop, & Monitoring

🔹 Materi

  • Mode Auto (X5=1) vs Manual (X5=0)
  • Tombol manual: X6 (Start Manual), X7 (Stop Manual) – menggunakan internal relay M10
  • Emergency stop (X4) sebagai NC global, reset semua M dan Y
  • Menggunakan watch window dan device monitoring

⚙️ Praktikum

  • Buat rung manual: SET M10 saat X6=1 dan NOT X5, RST M10 saat X7=1
  • Gabungkan output Y0 = (auto_condition OR (M10 AND NOT X5)) AND X4 AND X1 AND NOT X2
  • Uji semua mode, pastikan E-Stop mematikan semua dan reset M10

📌 Tugas

  • Buat indikator berkedip (timer T2) saat E-Stop aktif (X4=0) pada Y2
  • Ekspor program dalam bentuk .gxw

🎯 Kisi-kisi

✅ Mampu mendesain logika auto/manual dengan selector switch
✅ Mampu melakukan monitoring real-time menggunakan watch window
✅ Mampu menguji skenario E-Stop dan reset

📅 Pertemuan 5: Integrasi, Optimasi & Troubleshooting

🔹 Materi

  • Review program final: menggabungkan auto, manual, timer, interlock, indikator
  • Optimasi menggunakan internal relay (M) untuk struktur lebih rapi
  • Troubleshooting kasus umum: pompa tidak start, tidak berhenti, lampu fault error
  • Transfer ke PLC fisik (komunikasi USB/RS422) dan uji coba

⚙️ Praktikum

  • Buat project final dengan komentar penuh di setiap rung
  • Uji skenario: primer kosong, sekunder penuh, E-Stop, manual start/stop, timer anti short-cycle
  • Simulasi dengan berbagai urutan operasi
  • Jika ada PLC fisik: lakukan PLC Write, Monitor mode, uji dengan input nyata

📌 Tugas Akhir

  • Kembangkan program untuk sistem 2 pompa bergantian (lead-lag) dengan level switch yang sama, timer rotasi setiap 10 jam
  • Buat laporan singkat (tujuan, I/O list, ladder diagram, hasil uji coba)

🎯 Kisi-kisi Akhir

✅ Mampu mengintegrasikan seluruh fitur dalam satu program yang stabil
✅ Mampu melakukan troubleshooting secara sistematis
✅ Mampu mentransfer program ke PLC fisik dan mengoperasikannya
✅ Mampu mengembangkan program lebih kompleks (2 pompa)

✅ Silabus + kisi-kisi terintegrasi dengan simulasi di atas – cocok untuk pelatihan privat 10 jam (5x pertemuan).